Pitkäaikaisen ajattelun ja T&K:n tuloksena on rakentunut 17 uutta ao. toimintoa kehityshankkeeni peruslähtokohtaan eli Junckersin 1D -kuumapuristuskuivaukseen. Se on käynnistynyt jo vuonna 1962 ja kasvanut suurteollisuudeksi.
Kompakti Solidiwood-prosessiteknologia kuuma-muovaa yhdessä laitteessa / prosessissa tuoreen sahatavaran 3D -suuntaisesti korkean tason jalosteiksi aina pintakäsittelyä myöten.
Solidiwood-teknologia mahdollistaa tuotteiden 3D-kuumapuristavan 1) kuivauksen, 2) lämpökäsittelyn, 3) jännitteiden alentamisen, 4) suoristamisen, 5) taivutus- ja 6) jäykkyyslujuuden lisääntymisen, 7) liimauksen useammasta osasta, 8) määräpituisuuden, 9) profiloinnin, 10) mitallistamisen, 11) tiivistyneet sileät, 12) topografiset tai 13) struktuurit pinnat sekä niiden 14) paineistetun paikkauksen ja 15) paineistetun pinnoituksen eri aineilla ja/tai 16) kalvoilla sekä 17) palosuojan ja äänieristyksen parantumisen.
Perinteiset tekniikat eivät edes eri laitteilla ja eriaikaisesti toteutettuna mahdollista Solidiwoodilla tuotettuja tuoteominaisuuksia, puhumattakaan tuotekohtaisesti optimoidusta ja kumuloituneesta ominaisuuksien summatuloksesta ja ennen kaikkea tuotannon kokonaisvaltaisesta resurssitehokkuudesta.
Tämä kaikki on mahdollista yhdessä tuotantoyksikössä pitkälle automatisoituna 24/7 tuotantona ja jopa muutamassa tunnissa. Muita tuotantolaitteita, sivutuotteita ja välivarastoja ei tarvita. Raaka-aine, sahatavara, jää kokonaisuudessaan tuotteeseen. Kysymyksessä on puutuotetehdas, jossa ei työstetä lastuamalla.
Solidiwood teknologia ja -puutuotteisto tuo radikaalisti tuloksellisen liiketoiminnan ei vain sahatavaran jatkojalostamiseen, vaan myös teknologiateollisuudelle ja puurakentamiseen. Tästä kaikesta seuraa kustannukseton ilmaston muutoksen ja luontokadon torjunta.